【系統(tǒng)特點&先進性】

企業(yè)信息化涵蓋計劃層、執(zhí)行層、自動化層及控制層四個層次的內(nèi)容，計劃層是以ERP為主的企業(yè)管理系統(tǒng)，目前其發(fā)展已相對成熟。作為銜接上層ERP與底層控制的MES，由于其“上傳下達”的集成作用，在企業(yè)車間底層與管理上層信息化架起一座橋梁。

上海鳴澤一直致力于企業(yè)MES解決方案咨詢與實施服務(wù)，經(jīng)過多年的MES實施經(jīng)驗，研發(fā)了MZ-MES平臺，該平臺可滿足企業(yè)MES應(yīng)用需要，并可根據(jù)客戶個性化要求進行二次開發(fā)。

MZ-MES平臺包括執(zhí)行層與自動化層兩個層次應(yīng)用，執(zhí)行層包括生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、能源管理四大業(yè)務(wù)模塊；自動化層包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大業(yè)務(wù)模塊，涵蓋了生在執(zhí)行過程主要的核心業(yè)務(wù)，各模塊間相互集成，即可單獨應(yīng)用，也可整體應(yīng)用，滿足當前汽車企業(yè)“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的信息化規(guī)劃原則，可分階段，分模塊進行MES實施推進。

MZ-MES在企業(yè)信息化規(guī)劃中位于中間的執(zhí)行層，上接計劃層規(guī)劃管理信息，將之分解為可執(zhí)行任務(wù)，將完成信息反饋計劃層；下接控制層，監(jiān)控底層自動化設(shè)備運行，傳遞運行指令要求，最終形成信息閉環(huán)。對外提供與ERP、DMS、SCM、BOM軟件系統(tǒng)及PDA、RFID、PLC等硬件平臺接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時傳遞與信息集成。

【系統(tǒng)架構(gòu)】

1）IT技術(shù)與自動化技術(shù)融合
一體化MES解決方案，業(yè)界首創(chuàng)自動化與信息化的完美融合，向上承接ERP等管理系統(tǒng)，向下承接底層PLC控制系統(tǒng)，全面支持制造業(yè)生產(chǎn)過程管控。通過EAI及ESB接口方式與軟件系統(tǒng)集成，利用OPC技術(shù)，集成自動化設(shè)備，采集動態(tài)數(shù)據(jù)，圖形化展示設(shè)備狀態(tài)信息，遠程監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)。

2） 遵循先進的技術(shù)標準

遵循SOA的思想，以服務(wù)為抽象的手段，將企業(yè)中各個系統(tǒng)應(yīng)用程序的不同功能單元抽象為服務(wù)，通過這些服務(wù)之間定義良好的接口和契約聯(lián)系起來。遵循ISA-95國際標準，以MZ-MES平臺為基礎(chǔ)，開發(fā)了面向不同行業(yè)的應(yīng)用插件，形成面向各行業(yè)應(yīng)用的MES解決方案。

3） 提供MES自開發(fā)技術(shù)平臺
技術(shù)無關(guān)性指 “屏蔽”了操作系統(tǒng)、軟件基礎(chǔ)架構(gòu)等的技術(shù)細節(jié)，開發(fā)人員在利用業(yè)務(wù)基礎(chǔ)平臺開發(fā)管理軟件應(yīng)用系統(tǒng)時，關(guān)注的焦點在于企業(yè)業(yè)務(wù)邏輯、企業(yè)運營管理模式，而不用關(guān)心采用何種具體技術(shù)來實現(xiàn)。這種技術(shù)無關(guān)性，還實現(xiàn)了跨平臺運行的獨立性，即通過開發(fā)的組態(tài)軟件能夠順利地在各種不同異構(gòu)環(huán)境下運行，同時為二次開發(fā)提供了可行性和便利性。

4） 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集技術(shù)

采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集。根據(jù)不同生產(chǎn)車間的生產(chǎn)過程信息采集對象、頻次的不同要求，采用分層次/分車間的信息采集技術(shù)，較好地實現(xiàn)了車間生產(chǎn)信息的采集。對于采集對象固定、采集信息頻次不高的生產(chǎn)信息，采用較粗放式的手工實時錄入生產(chǎn)信息采集方法；對于采集對象多、采集信息頻次高的生產(chǎn)信息，采用“條碼+手持PDA”或“條碼+PC+條碼掃描槍”的信息采集方式；對于環(huán)境惡劣（如汽車廠的涂裝車間）或數(shù)據(jù)自動化采集要求高的情況，可采用RFID方式，完全自動化采集，無須人工操作，效率極高。

5）支持多工廠數(shù)據(jù)模型

工廠數(shù)據(jù)模型是整個MES應(yīng)用系統(tǒng)的核心，也是工廠內(nèi)部所有相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)交換的基礎(chǔ)。從生產(chǎn)過程管理與控制的核心業(yè)務(wù)流程入手，分析流程和流程中相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，準確描述工廠關(guān)鍵增值業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及關(guān)鍵輔助業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并參照ISA-95標準，建立了適合離散制造企業(yè)生產(chǎn)過程特點的MES工廠數(shù)據(jù)模型，包括業(yè)務(wù)模型、功能模型和信息模型。支持多工廠組織架構(gòu)，可以實現(xiàn)集團下多工廠間擴展應(yīng)用，采用一套軟件平臺，一套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)多工廠間生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的協(xié)同，可減少企業(yè)的重復(fù)投資。

6） 完善的功能模塊

MZ-MES平臺經(jīng)過多年的實施經(jīng)驗積累，形成了功能完善的解決方案，涵蓋了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理、Andon管理、數(shù)據(jù)采集、自動化控制等模塊，能夠幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)精益制造，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本

【系統(tǒng)的應(yīng)用】

鳴澤信息EW-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，在汽車整車、汽車零部件、機械、食品、制藥、能源等行業(yè)都有廣泛地應(yīng)用。MZ-MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。使得企業(yè)內(nèi)部各種信息處理流程標準化，提高企業(yè)按照合同期限完工的比例，增加企業(yè)中各種信息的透明度等。

【鳴澤典型用戶】

上海通用、大眾、北汽、沃爾沃、上海汽車、東風股份 、江鈴汽車、五十鈴、長城汽車、華晨汽車、長安標致、奇瑞汽車等。